无需工人等在边上铲矿石，机器就能够自动均匀采样，不仅节省了人工，更保证了样品的可代表性。日前，广东省首台港口码头用矿石自动化采制样系统——珠海港鑫和码头矿石自动化采制样系统正式投入使用。　　

6月12日，羊城晚报记者来到珠海高栏港的鑫和码头，两艘大船正在卸货。铁矿石由抓斗自动抓取放至皮带上，自动运输。矿石自动化采制样系统建在大厂房中，在铁矿石的传送过程中自动随机取样。珠海中检兴技术服务有限公司副总经理姜洋介绍称，铁矿石属于法检商品，进口铁矿石必须由CIQ（出入境检验检疫局）进行法检。如何在几万吨的铁矿石中“挑出”样品？没有投入矿石自动化采制样系统前，只能靠人工取样，姜洋说：“手工铲样每次只能1铲，一次大概20千克，如果累了就可能只有半铲，不确定性比较大。一旦疏忽，可能工人安全会有隐患。现在自动取样，一次可以取200千克，取样更均匀，整个断面都能取到。同时安全性也更有保障。”据悉，一艘9万吨的货船按要求一般要取180个样品，每个样品约250-300千克，隔430吨左右机器会自动取样，保证取样的随机性，样品更具代表性。这180多个样品经过不断混匀、缩分，最后制成3小袋样品，每袋约300克。没有取用的样品则会自动返回到卸货的主皮带上，卸到堆厂。
　　

珠海中检兴技术服务有限公司副总经理姜洋称，矿石自动化采制样系统总投资超过3000万元，这样的投入值得吗？姜洋笑言：“省下的可不仅仅是人工成本，账不能那样算。”姜洋说，对铁矿石的检验能确认货物质量，保证货主不受损失，“铁矿中硫、磷等元素的含量将直接影响到产品质量。铁含量相差1%，货主的损失就达上百万元。”
　　

据了解，该系统是高栏港检验检疫配套设施，由珠海港鑫和码头投资建设，2012年年底开始安装，2013年8月完成安装、调试并向高栏检验检疫局申请性能验收。为确保系统性能符合检验检疫采制样标准要求，高栏检验检疫局牵头和中国检验认证集团珠海有限公司、鑫和码头三方人员组成了“鑫和码头自动化采制样系统性能验收小组”，制定了《性能试验及验收方案》。验收小组严格按照检验检疫相关标准的要求，分别进行单机性能试验、系统偏差及精密度试验并于2014年3月底完成《单机性能试验报告》、《系统偏差及精密度试验报告》。2014年4月，验收小组对该自动化采制样系统进行的现场检验表明，设备运行状况良好。验收小组经严格审核系统的性能试验报告、现场操作及运行情况等各项参数，最后评定系统性能能满足相关标准及检验检疫要求。2014年5月12日，珠海港鑫和码头矿石自动取制样系统顺利通过验收并于。日前，该系统正式投入使用。
　　

珠海港鑫和码头相关负责人称，矿石自动取制样系统的应用，能显著提高样品的代表性及检验结果的准确性，大大减轻鑫和码头检验检疫取制样劳动强度，提升鑫和码头的生产运营质量。从此，高栏港进军“国际化港口”的路上又多了一把“利器”。